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间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)

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资料介绍:

间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)(任务书,设计说明书12500字,工艺卡,答辩PPT,CAD图2张,UG三维图)
1、课题简介
本课题中的加工工件为间歇送料器拨轮轴套,起固定和定位作用
课题要求通过对拨轮轴套的加工,掌握机械加工工艺设计,制造工艺编制,掌握零件加工中的基准、定位、工艺和工装等基本知识;熟悉机械设计过程,并通过工艺设计掌握解决机械制造工艺问题的方法,会运用数控专业知识对零件进行编程。
通过对该课题的设计并完成,提高了综合运用本专业所学课程的理论丶生产实践的能力,提高了查阅设计手册和资料能力,同时也提高了自主学习的能力,不断地提高了自身的综合素质,为以后走上岗位,并不断提升自己打下了坚实的基础。

2、课题任务要求
本课题中的加工工件为间歇送料器拨轮轴套,起固定和定位作用,按加工1000件设计加工工艺。
要求编写零件的工艺设计说明书,说明书中包括数控加工特点,现有条件,数控机床及操作系统介绍,零件工艺分析、数控机床及装夹方式选择,毛柸种类及选择,刀、量具选择,切削用量的选择,工艺实施方案。说明书附件要求包括零件毛坯图、零件图、装配图及三维图,零件加工工艺卡、零件的数控加工程序,用仿真软件进行加工,答辩PPT等,资料的归档(上传至网络平台、纸质材料、电子档按目录整理归档)

二、零件工艺分析
1.间歇送料器的拨轮轴套的三维视图和装配图
2、间歇送料器的拨轮轴套零件分析
由图可知该轴承套属于短套筒,主要功能是起支承、导向作用。该零件结构简单,主要表面为内外圆柱面、端面[10]。其主要技术要求为: mm外圆表面、 mm内孔表面、 mm内孔表面、48±0.019mm底面外形、48.5±0.023mm底面外形。 mm外圆表面轴对 mm内孔表面轴线的同轴度公差为Ф0.03mm,48±0.019mm底面外形对 mm内孔表面的孔轴线对称度公差为0.03mm。材料为调质后的45圆钢,批量生产。
加工顺序:车端面—粗车外圆至尺寸—半精车外圆至尺寸—精车外圆至尺寸—钻中心点—钻孔至尺寸—车内孔至尺寸—粗镗内孔至尺寸—半精镗内孔至尺寸—精镗内孔至尺寸—铣床装夹—粗精铣平面至总长—粗精铣侧壁至尺寸—钻三个均布的中心孔—在中心孔上钻通孔—锪孔—铣通孔至尺寸。
 

间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)
间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)
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间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)
间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)
间歇送料器的拨轮轴套的制造工艺设计与实施(含CAD图,UG三维图)


目录
前言    - 1 -
一、绪论    - 2 -
1、课题简介    - 2 -
2、课题任务要求    - 3 -
二、零件工艺分析    - 4 -
1.间歇送料器的拨轮轴套的三维视图和装配图    - 4 -
2、间歇送料器的拨轮轴套零件分析    - 6 -
3、间歇送料器的拨轮轴套零件工艺分析    - 7 -
(1)确定各表面的加工方法    - 7 -
(2)划分加工阶段和加工顺序    - 7 -
(3)轴承套加工工艺路线    - 7 -
4、毛坯的选择    - 9 -
(1)工艺性原则    - 9 -
(2)适应性原则    - 9 -
(3)生产条件兼顾原则    - 9 -
5、热处理    - 11 -
(1)轴承套作用    - 11 -
(2)热处理工艺    - 11 -
(3)材料热处理工艺    - 11 -
三、间歇送料器的拨轮轴套的加工    - 13 -
1、机床的选择    - 13 -
(1)CKA6140数控车床产品性能    - 13 -
(2)V600数控铣床产品性能    - 14 -
(3)选择原因    - 14 -
2、夹具的选择    - 15 -
(1)机床夹具的作用    - 15 -
(2)选择原因    - 15 -
3、刀具的选择    - 17 -
(1)高速钢刀具    - 17 -
(2)硬质合金刀具    - 17 -
4、量具的选择    - 22 -
(1)选择原因    - 22 -
(2)游标卡尺    - 22 -
(3)深度游标卡尺    - 22 -
(4)内径千分尺    - 23 -
(5)表面粗糙度仪    - 23 -
(6)万能量角器    - 23 -
5、切削液的选择    - 25 -
(1)切削液的作用    - 25 -
(2)切削液的分类    - 25 -
(3)加工分析    - 25 -
(4)选择原因    - 26 -
6、背吃刀量的选择    - 28 -
(1)车削用量的选择原则    - 28 -
(2)背吃刀量的确定    - 28 -
(3)进给量f的确定    - 28 -
(4)切削速度的确定    - 30 -
四、仿真编程及加工    - 33 -
1、仿真软件    - 33 -
2、加工骤及程序    - 35 -
(1)间歇送料器的拨轮轴套车床加工    - 35 -
(2)间歇送料器的拨轮轴套铣床加工    - 44 -
3、仿真编程总结    - 51 -
(1)铣削加工    - 51 -
(2)孔的加工    - 51 -
五、总结与致谢    - 52 -
参考文献    - 53 -